电除尘器移动电极ESP(MEEP-ESP)的发展情况及电除尘器的基本原理

【一】、电除尘器移动电极ESP(MEEP-ESP)的发展情况

移动电极(MEEP)技术成功地解决了沉积在收尘极板上的高比电阻微细粉尘用振打方式很难这一难题。其基本原理是：将收尘极板做成可以上下移动的形式，再用旋转的刷子在下部灰斗内侧刷掉被捕集的粉尘，始终保持收尘极板表面相对清洁，且清灰在非气流区进行，从而防止反电晕的形成和粉尘振打二次飞扬的发生，除尘。

MEEO-ESP通常由位于烟气上游的常规固定电极电场和位于下游的一个移动电极电场组成，固定电极电场的多少根据烟气入口粉尘浓度等参数来定，条件是要进入下游移动电极电场的粉尘浓度在1000mg/Nm³以下。这不仅是为了MEEP出口的粉尘排放浓度，同时也是为了减少移动部件的磨损，延长使用寿命。移动电极电场采用可移动的收尘极板和可旋转的刷子。其收尘极由若干个分离的条状极板上并通过链条联接组成链板，再由传动轮驱使链板回转往复运动。放电极被安装在粉尘捕集区范围内，位于收尘极之间。当含尘烟气通过粉尘的捕集区时，粉尘在电场静电力作用下被条状收尘极吸附，静电除尘器在收尘极上的粉尘层还未达到足以形成反电晕的厚度时，就被移到了没有烟气通过的位于灰斗内的非粉尘捕集区，该粉尘层随即被两把夹住收尘极板的旋转电刷，粉尘被刮落到灰斗中。旋转电刷的转动方向与收尘极的移动方向相反，被清刷干净的收尘极板由下部链轮的反转带动再次进入收尘区，如此循环。通过变频实现无极调速达到收尘极板移动速度(通常控制在0.1~0.5m/min之间)和旋转电刷角速度的不同配比，以适应煤种、烟气、工况条件等系统参数的变化。

其中燃煤锅炉29台、钢铁8台、污泥焚烧5台、陶瓷业3台、其它4台。目前我国已有数家公司自主了同类技术，并在几个项目上试用，情况良好，正在作进一步改变。实际应用情况表明：MEEP-ESP不仅适用于常规ESP难以收集的高比电阻粉尘、微细粉尘和粘性粉尘等，而且还特别适用于燃用困难煤种和煤种多变的炉窑所产生的粉尘，以及设备场地受限的情况。能以相对较小的集尘面积实现较高的收尘效率，以相对较少的设备投资达到较大的经济收益。

【二】、电除尘器的基本原理

电除尘器是一种工业除尘设施，其利用高电压产生的强场强，产生电晕放电，进而使粉尘荷电，并利用电场力实现粒子与气流的分离。作为大气污染治理方面的主要设备之一，电除尘器被广泛应用于火力发电、金属冶炼等行业。

静电除尘器配件的除尘过程主要包括以下5个相关过程：电晕放电，悬浮尘粒荷电，荷电尘粒在电场中的运动，粉尘粒子在收尘极上被捕集，振打清灰。

在电晕极与收尘极之间施加足够高的直流电压，两极间产生极不均匀电场，电晕极附近的电场强度较高，使电晕极周围气体电离，即产生电晕放电。气体电离生成大量自由电子和正离子，自由电子附着在气体分子上形成负离子，含尘气体通过电场时，负离子与尘粒碰撞，实现粉尘的荷电。在电场力的作用下，荷电粉尘向收尘极移动，从而被收尘极收集。在电场力的作用下，电晕区内的正离子向相邻的电晕极移动，并且与尘粒碰撞使其荷电，荷正电的尘粒在电场力的作用下附着在电晕极上。